jueves, 24 de mayo de 2012

NEUMÁTICA BÁSICA

En este powerpoint extraído de slideshare se explica la neumatica en su concepto mas básico.


viernes, 11 de mayo de 2012

Torno CNC


FUNCIONAMIENTO

Los ejes X, Y y Z pueden desplazarse simultáneamente en forma intercalada, dando como resultado mecanizados cónicos o esféricos según la geometría de las piezas.
Las herramientas se colocan en portaherramientas que se sujetan a un cabezal que puede alojar hasta 20 portaherramientas diferentes que rotan según el programa elegido, facilitando la realización de piezas complejas.
En el programa de mecanizado se pueden introducir como parámetros la velocidad de giro de cabezal portapiezas, el avance de los carros longitudinal y transversal y las cotas de ejecución de la pieza. La máquina opera a velocidades de corte y avance muy superiores a los tornos convencionales por lo que se utilizan herramientas de metal duro o de cerámica para disminuir la fatiga de materiales.


Tipos de Torno
Si bien es cierto, los tornos CNC se 
caracterizan porque son automáticos, existen dos tipos de máquinas 
especiales para cada proceso: verticales y horizontales, esta última se 
clasifica en tornos de bancada plana 
o taller, tornos de bancada inclinada 
o de producción en serie, torno de 
cabezal móvil o suizo y torno automático de husillos múltiples. A continuación, se citan las características 
de cada uno de estos equipos. 
Tornos verticales: equipo diseñado 
para mecanizar piezas de gran tamaño que se sujetan al plato de garras u otros operadores y que, por 
sus dimensiones o peso, son difíciles de fijar en un torno horizontal. 
Bancada Vertical
Los tornos verticales tienen un eje 
dispuesto verticalmente y un plato 
giratorio sobre un plano horizontal, 
lo que facilita el montaje de piezas 
grandes y pesadas. Actualmente, la 
mayoría de tornos de este tipo son 
CNC. 


Tornos de bancada plana: pertenecen a la familia de los tornos horizontales, son equipos diseñados 
Torno de Bancada Plana
para producir piezas únicas o lotes 
de producción pequeños, la bancada de este tipo de máquinas es 
plana y aunque permite el maquinado de piezas grandes, el avance 
de los carros es mucho menor que 
el de bancada inclinada. La gran 
mayoría de los tornos de taller tienen componentes manuales, tales 
como el husillo y la torreta. 
Tornos de bancada inclinada: a diferencia de los anteriores, los tornos de bancada inclinada se caracterizan porque producen grandes 
Torno de bancada inclinada
lotes de producción, dado que cada 
una de las partes de este tipo de 
máquina funciona automáticamente, la torreta de herramientas, por 
ejemplo, es automática y en ella 
se pueden ubican de 8 a 12 herramientas que giran, de acuerdo al 
proceso que se esté adelantando. 
Por ser estas máquinas de bancada 
inclinada, permiten más espacio en 
la manufactura de piezas que las de 
bancada plana. 
Torno de cabezal móvil o suizo: se 
emplean para el maquinado de piezas con diámetros pequeños, 
cabezal movil
generalmente piezas de relojería 
y piezas para implantes dentales o 
quirúrgicos en titanio o en acero 
inoxidable. Una de las características 
principales de este tipo de máquina 
es que el desplazamiento longitudinal del cabezal se realiza, a través 
de un mecanismo de palanca y de 
leva, siendo este último el elemento 
que impulsa, por contacto directo, a 
un dispositivo llamado seguidor. 




FUNCIONAMIENTO DE UN TORNO


viernes, 20 de abril de 2012

Conformación Sin Pérdida De Material
Este PowerPoint lo publicó jgomez en la pagina www.slideshare.net
desde este blog le damos las gracias.


El siguiente vídeo es el proceso de fabricación de un molde para alguno de lo procesos anteriormente nombrados


viernes, 30 de marzo de 2012

Compuertas logicas

Las compuertas lógicas realizan funciones con solo 2 condiciones "0" y "1".
"0" = FALSE
"1" = TRUE

La mayoría de los cicuitos integrados utilizados en los proyectos de esta página son negativos o NMOS
entonces:
   "0" es negativo o 0 voltios y
   "1" es igual al voltaje positivo.
En la mayoría de los proyectos y aplicaciones se utilizan 2 tipos de tecnología en compuertas lógicas,
la tecnología TTL y la tecnología CMOS

Tecnología TTL

Su nombre viene de inglés: Transistor Transistor Logic
Se conocen normalmente por que se alimentan con 5 Voltios y 
y que responden con buena velocidad.

La tensión de alimentación es muy exacta: 5 Voltios con un margen de tolerancia máximo de un 5%.
Algunas pueden manejar velocidades de más de 200 MHz.
Su consumo es realmente alto comparado con el CMOS.

La numeración de los circuitos integrados inicia con 74 y normalmente una o dos letras que indican el tipo

L: bajo consumo. 
S: schottky (mayor velocidad)
LS: schottky de menor consumo (Los más comunes)
HC: Adaptación de la tecnología CMOS con mayor velocidad
además existen otras letras poco comunes.

Al diseñar nuestros proyectos debemos conectar un condensador entre las patillas de la alimentación de cada circuito integrado TTL y tratar de no usar distancias de conexión muy largas entre ellos. Ya que estos circuitos integrados son propensos a oscilar y generar ruido en las lineas que puede hacer fallar nuestro proyecto.

Tecnología CMOS

Su nombre viene de Complementary Metal-Oxide-Semiconductor
Las principales ventajas de la tecnología CMOS son la flexibilidad en la alimentación (3 Voltios a 18) y su bajo consumo, que es prácticamente 0 en reposo.
Sus principales desventajas han sido su baja velocidad y su sensibilidad a la electricidad estática
pero son desventajas que se van superando con el tiempo y actualmente muchos circuitos integrados combinan varias tecnologías. 

La mayoria de circuitos integrados CMOS usan la serie 4000,
Por ejemplo: CD4001, BU4069, TC4011
Y algunos fabricantes tambien la serie 14000 como el caso de motorola con MC14069UBCP. 

Al realizar nuestros proyectos con circuitos integrados CMOS debemos tener extremo cuidado con la manipulación ya que con solo la electricidad estática en nuestros dedos o el equipo de soldar se pueden dañar, a veces es mejor armar el diseño con un portaintegrado y al terminar de soldar los demás elementos del proyecto se insertan los circuitos integrados CMOS.

Tipos de compuertas lógicas

Vamos a ver las diferentes tipos de compuertas lógicas comunes y las diferentes variantes entre ellas:


Ver compuertas YES y NOT  Simbolo de compuerta logica NOT inversor schmitt trigger

Simbolo de compuerta logica YES
Ver compuertas lógicas AND y NAND Simbolo de compuerta logica AND Simbolo de compuerta logica NAND

Ver compuertas lógicas OR y NOR Simbolo de compuerta logica OR Simbolo de compuerta logica NOR

Ver compuertas lógicas XOR y XNOR Simbolo de compuerta logica XOR Simbolo de compuerta logica XNOR





Tambien existen circuitos integrados derivados de las compuertas lógica, como en el caso de los flip-flop, buses de datos, divisores, contadores, multiplexores y muchos otros que trataremos en futuras actualizaciones 


Estas páginas se irán actualizando con mayores explicaciones y proyectos. 
Fuente: http://www.proyectoelectronico.com

jueves, 8 de marzo de 2012

KEVLAR

El Kevlar® o poliparafenileno tereftalamida es una poliamida sintetizada por primera vez en 1965 por la química Stephanie Kwolek, quien trabajaba para DuPont. La obtención de las fibras de Kevlar fue complicada, destacando el aporte de Herbert Blades, que solucionó el problema de qué disolvente emplear para el procesado. Finalmente, DuPont empezó a comercializarlo en 1972. Es muy resistente y su mecanización resulta muy difícil.




Tipos de fibras de Kevlar

Esencialmente hay dos tipos de fibras de Kevlar: Kevlar 29 y Kevlar 49.
El Kevlar 29 es la fibra tal y como se obtiene de su fabricación. Se usa típicamente como refuerzo en tiras por sus buenas propiedades mecánicas, o para tejidos. Entre sus aplicaciones está la fabricación de cables, ropa resistente (de protección) o chalecos antibalas.
El Kevlar 49 se emplea cuando las fibras se van a embeber en una resina para formar un material compuesto. Las fibras de Kevlar 49 están tratadas superficialmente para favorecer la unión con la resina. El Kevlar 49 se emplea como equipamiento para deportes extremos, paraaltavoces y para la industria aeronáutica, aviones y satélites de comunicaciones y cascos para motos.
Esta poliamida contiene grupos aromáticos (se trata de una aramida) y hay interacciones entre estos grupos, así como interacciones porpuentes de hidrógeno entre los grupos amida. Por estas interacciones, las fibras obtenidas presentan unas altas prestaciones al quedar perfectamente orientadas las macromoléculas en la misma dirección y muy bien empaquetadas.
La síntesis de este polímero se lleva a cabo a través de una polimerización por pasos a partir de la p-fenilendiamina y el dicloruro del ácido tereftálico.
La reacción de 1,4-fenil-diamina (para-fenilendiamina) con cloruro de tereftaloílo dando Kevlar.



La síntesis química de Kevlar a partir de (La fenilendiamina) y cloruro de tereftaloílo.


Características de Kevlar

  • Alta fuerza extensible;
  • Alargamiento bajo o rigidez estructural;
  • Conductividad eléctrica baja;
  • Alta resistencia química;
  • Contracción termal baja;
  • Alta dureza;
  • Estabilidad dimensional excelente;
  • Alta resistencia al corte.


Usos de Kevlar

El Kevlar ha desempeñado un papel significativo en muchos usos críticos. Los cables de Kevlar son tan fuertes como los cables de acero, pero tienen sólo cerca del 20% de su peso lo que hace de este polímero una excelente herramienta con múltiples utilidades.
El Kevlar también se usa en:
  • Chaquetas, e impermeables;
  • Cuerdas, bolsas de aire en el sistema de aterrizaje del Mars Pathfinder;
  • Cuerdas de pequeño diámetro;
  • Hilo para coser;
  • Petos y protecciones para caballos de picar toros;
  • El blindaje antimetralla en los motores jet de avión, de protección a pasajeros en caso de explosión;
  • Neumáticos funcionales que funcionan desinflados;
  • Guantes contra cortes, raspones y otras lesiones;
  • Kayaks con resistencia de impacto, sin peso adicional;
  • Esquís, cascos y racquets fuertes, ligeros.
  • Chaleco antibalas.
  • Algunos candados para notebook.
  • Revestimiento para la fibra óptica.
  • Compuesto de CD / DVD por su resistencia tangencial de rotación.
  • Silenciadores de tubos de escape.
  • Construcción de motores.
  • Cascos de Fórmula 1.
  • Extremos inflamables de los Golos, objeto muy popular entre malabaristas.
  • Veleros de regata de alta competición.
  • Botas de alta montaña.
  • Cajas acústicas (Bowers & Wilkins).
  • Tanques de combustible de los F1.
  • Alas de aviones.
  • Lámparas.
  • Parlantes de estudio profesional.
  • coderas y rodilleras de alta resistensia.

TEJIDOS INTELIGENTES

Si su idea de tejidos inteligentes son un par de pantalones color caqui que se deshacen de las manchas de comida, siga pensando. Los tejidos más inteligentes empiezan a ser electroactivos, lo que les permite resolver problemas de ingeniería mucho más importantes que el de que llevar la ropa manchada de comida a una reunión. Estos tejidos pueden ayudar a constituir sistemas de detección flexibles, detectar sustancias químicas, generar energía móvil y realizar otras tareas.


“Más del 70% de las superficies con las que interactuamos diariamente son textiles. Una vez que estos textiles pueden transportar datos y energía eléctrica, se abre un nuevo mundo de aplicaciones”, afirma Stacey Burr, Presidente de Textronics Inc, un desarrollador de la tecnología de tejidos inteligentes.


Dos de las nuevas formas para crear sensores de tejidos dependen de la nanotecnología para convertir las fibras de tejido polimérico en conductoras, variando la temperatura. NanoSonic ha desarrollado últimamente tejidos inteligentes basándose en un proceso de automontaje electrostático. Los desarrolladores de este proceso inicialmente lo crearon para hacer películas sensoras aisladas de elastómeros. El proceso de automontaje puede introducir varios nanocompuestos (combinaciones de polímeros y metales u óxidos de metales) en la superficie de las fibras textiles. Los tejidos que contengan estas fibras serán altamente conductores, con valores de resistividad de volumen de 10–5Ω-cm, según señala Andrea Hill, un investigador de NanoSonic que colaboró en el desarrollo de los tejidos conductores.


Según   Maggie Orth, fundadora, presidenta y única empleada de International Fashion Machines, , un día nuestra ropa no solo cambiará según la temperatura exterior, también podrá contener todo un sistema complicado de comunicación que permita llamar a personas tal como hacemos ahora con un teléfono.

viernes, 17 de febrero de 2012

Nuevos cristales perfectos pueden revolucionar la energía solar


Un nuevo material, las nano escamas, pueden llegar a revolucionar la industria de la energía solar.
Si los paneles solares del investigador Martin Aagesen cumplen con las expectativas, tanto la economía del usuario como el medioambiente se beneficiarán de este nuevo material. El descubrimiento de Aagesen puede llegar a ser un inmenso paso para estimular la explotación de la energía solar.
Las nano escamas tienen el potencial de convertir hasta el 30 por ciento de la luz solar en electricidad y eso es el doble de lo que se convierte hoy en día.
Es una estructura cristalina perfecta. Es algo raramente visto. Aparte de ser una estructura cristalina perfecta, también absorbe toda la luz. Se puede convertir en el panel solar perfecto.
Este descubrimiento ha traído gran repercusión, incluso ha salido un artículo en la prestigiosa Nature Nanotechnology.
Según Aagesen el potencial de este descubrimiento es enorme, desde reducir los costos de producción hasta darle una mayor efectividad a los paneles solares para convertir la luz del sol en energía solar. Se abarataría por la razón de que se usaría mucho menos silicio en el proceso, que es caro.
Aagesen planea explotar el descubrimiento con su compañía SunFlake Inc., ya veremos futuras noticias cuando comience a desarrollar los nuevos paneles solares.